液压机隔膜泵是一种常见的工业泵，广泛用于化工厂、原油、制药业、食品类等领域。可是在使用中，难免会遇到一些常见故障，危害生产率。本文详细介绍液压机隔膜泵比较常见的常见故障以及处理方法。
一、泵无法运行
1.电路故障：检查开关电源有没有问题，是不是有电。
2.电机问题：检查电动机有没有问题，是不是出现异常声响或臭味。
3.泵体阻塞：检查泵体是否存在脏东西或细沙阻塞。
4.隔膜裂开：检查隔膜是不是裂开，是否要更换。
5.气阀常见故障：检查气阀有没有问题，是否要更换。
二、泵流量不够
1.进口的排水管堵塞：检查进口管道是否存在脏东西或细沙阻塞。
2.出入口排水管堵塞：检查出入口管路是否存在脏东西或细沙阻塞。
3.隔膜裂开：检查隔膜是不是裂开，是否要更换。
4.气阀常见故障：检查气阀有没有问题，是否要更换。
5.泵体磨损：检查泵体是不是磨损，是否要更换。
三、泵噪声太大
1.泵体松脱：检查泵体是否牢固，是否要拧紧。
2.滚动轴承磨损：检查滚动轴承是不是磨损，是否要更换。
3.机封磨损：检查机封是不是磨损，是否要更换。
4.泵体磨损：检查泵体是不是磨损，是否要更换。
四、泵渗漏
1.机封磨损：检查机封是不是磨损，是否要更换。
2.隔膜裂开：检查隔膜是不是裂开，是否要更换。
3.泵体磨损：检查泵体是不是磨损，是否要更换。
4.管道对接松脱：检查管道对接是否牢固，是否要拧紧。
五、泵工作压力不稳
1.气阀常见故障：检查气阀有没有问题，是否要更换。
2.隔膜裂开：检查隔膜是不是裂开，是否要更换。
3.泵体磨损：检查泵体是不是磨损，是否要更换。
4.管道对接松脱：检查管道对接是否牢固，是否要拧紧。
处理方法：
1.电路故障：检查开关电源有没有问题，是不是有电。
2.电机问题：检查电动机有没有问题，是不是出现异常声响或臭味。
3.泵体阻塞：清除泵体里的脏东西或细沙。
4.隔膜裂开：更换隔膜。
5.气阀常见故障：更换气阀。
6.进口的排水管堵塞：清除进口的管道中的脏东西或细沙。
7.出入口排水管堵塞：清除出入口管道中的脏东西或细沙。
8.泵体磨损：更换泵体。
9.泵体松脱：拧紧泵体。
10.滚动轴承磨损：更换滚动轴承。
11.机封磨损：更换机封。
12.管道对接松脱：拧紧管道对接。
总而言之，液压机隔膜泵在使用中，要定期检查与维护，及早发现常见故障并进行维修，以确保泵的正常使用，提高工作效率。
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