高压隔膜泵是一种常见的工业泵，它的主要功能是将溶液或空气从一个地方输送到另一个地方。可是，使用高压隔膜泵的过程当中，常常会出现不打压的现象，这会对生产率和产品质量问题。下边，我们将要剖析高压隔膜泵不打压的主要原因，并给出相对应解决方案。
一、泵体漏汽
泵体漏汽是高压隔膜泵不打压的主要原因之一。泵体漏汽也会导致离心泵工作压力降低，进而不能将液态或汽体输送到总体目标部位。泵体漏汽的主要原因就是泵体密封性不紧或泵体内部结构存有毁坏。
解决方法：
1.查验泵体密封性是不是严实，若有泄露，应定期更换液压密封件。
2.查验泵体内部结构存不存在毁坏，若有毁坏，应定期更换损伤构件。
二、隔膜裂开
隔膜裂开都是高压隔膜泵不打压最常见的原因之一。隔膜裂开也会导致离心泵工作压力降低，进而不能将液态或汽体输送到总体目标部位。隔膜裂开的主要原因就是隔膜衰老、应用时间太长或泵体内部结构存有脏东西。
解决方法：
1.定期维护隔膜，防止隔膜衰老。
2.控制泵使用时间，尽量使用时间太长。
3.查验泵体内部结构存不存在脏东西，若有脏东西，应及时处理。
三、泵体进口水泵关掉
泵体进口水泵关掉都是高压隔膜泵不打压的原因之一。泵体进口水泵关掉也会导致离心泵进口的工作压力降低，进而不能将液态或汽体输送到总体目标部位。
解决方法：
1.查验泵体进口水泵是不是关掉，如关掉，需及时开启。
2.查验泵体进口水泵存不存在毁坏，若有毁坏，应定期更换。
四、泵体出口闸阀关掉
泵体出口闸阀关掉都是高压隔膜泵不打压的原因之一。泵体出口闸阀关掉也会导致离心泵出口工作压力降低，进而不能将液态或汽体输送到总体目标部位。
解决方法：
1.查验泵体出口闸阀是不是关掉，如关掉，需及时开启。
2.查验泵体出口闸阀存不存在毁坏，若有毁坏，应定期更换。
五、泵体内部结构积垢
泵体内部结构积垢都是高压隔膜泵不打压的原因之一。泵体内部结构积垢也会导致泵的流量降低，进而不能将液态或汽体输送到总体目标部位。
解决方法：
1.定期清理泵体内部结构，防止积垢。
2.应用适度的清洁剂清理泵体内部结构。
总而言之，高压隔膜泵不打压的原因很多，我们应该根据实际情况采取相应解决方案。使用高压隔膜泵的过程当中，大家还要注意按时保养维护，以保证泵的正常使用。
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