悬臂式离心泵是一种常见的离心泵，其结构特征是泵体和电机根据固定支架联接，泵轴仅有一端支撑点，另一端悬在空中，因而称之为悬臂式离心泵。下面我们就来详细的讲解一下悬臂式离心泵的构造、原理、优点和缺点及其应用领域。
一、构造
悬臂式离心泵主要是由泵体、叶轮、泵轴、滚动轴承、液压密封件、电机等构成。在其中，泵体是离心泵行为主体一部分，一般采用生铁、不锈钢板等材料制作，内有叶轮和泵轴的安装方式。叶轮是离心泵关键部件，主要是通过泵轴与电机相接，转动形成向心力，将液体吸进泵体同时向出入口排出来。泵轴连接着叶轮和电机的构件，一般优质不锈钢等材料制作，具有一定的强度耐蚀性。滚动轴承是推动泵轴的构件，一般采用滚柱轴承或滚动轴承，具有一定的承载力和耐磨性能。液压密封件是控制泵体内部结构液体泄露的构件，一般采用机封或旋转密封，具有一定的密封性。电机是推动泵轴旋转构件，一般采用沟通交流电机或直流电电机，具有一定的功率和转速。
二、原理
悬臂式离心泵工作原理是运用叶轮转动所产生的向心力将液体吸进泵体同时向出入口排出来。从总体上，当电机运作时，泵轴逐渐转动，叶轮也会跟着转动。因为叶轮的转动速度很快，液体被向心力推向叶轮的边缘，形成一个液体环。伴随着叶轮的转动，液体环被推向泵体的出入口，最终形成一股液体。液体通过泵体的出入口，进到管路或容器里，进行运输每日任务。
三、优点和缺点
悬臂式离心泵主要有以下优势：
1.结构紧凑，维修方便。悬臂式离心泵的构造较为简单，维护保养下去也非常方便，不需要太多技术专业知识技能。
2.运行平稳，噪音小。悬臂式离心泵的泵轴仅有一端支撑点，另一端悬在空中，因而泵体的机械振动噪声比较小，运作较为稳定。
3.适应性强。悬臂式离心泵适用运输各种各样液体，包含冷水、废水、有机化学液体等，具有一定的实用性。
可是，悬臂式离心泵也存在一些缺陷：
1.叶轮易损伤。因为叶轮是离心泵关键部件，其转动速度很快，容易受液体冲击和破损，必须定期维护。
2.泵效率低。悬臂式离心泵的泵效率比较低，一般只有超过60%~70%，无法满足高效率输送规定。
3.安装规范高。因为泵轴仅有一端支撑点，另一端悬在空中，因而悬臂式离心泵安装要求很高，必须保证泵体和电机的固定支架牢固靠谱。
四、应用领域
悬臂式离心泵适用运输各种各样液体，包含冷水、废水、有机化学液体等。实际应用领域包含：
1.大城市给排水系统。悬臂式离心泵可用作大城市给排水系统里的废水处理、污水提升等相关工作。
2.工业化生产。悬臂式离心泵可用作工业化生产里的化工厂、制药业、食品类等行业，适用于运输各种各样液体。
3.建设工程。悬臂式离心泵可用作建设工程里的水泵站、消防设施等，用以运输冷水、消防用水等。
总而言之，悬臂式离心泵是一种常见的离心泵，具备结构紧凑、维修方便、运行平稳等特点，适用运输各种各样液体，广泛用于大城市给排水系统、工业化生产、建设工程等行业。"
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