管道离心泵是一种常见的工业泵,适用于运输各类液态。在使用中,常常会出现管道离心泵压力达不到的现象,这会严重影响生产率和产品质量问题。下边将介绍一些很有可能导致管道离心泵压力达不到的主要原因。
1. 离心泵挑选不合理
管道离心泵的挑选需要根据运输液体特性、总流量、压力等数据来决定。如果是的泵的流量或水泵扬程不够,就会导致离心泵压力达不到规定。因而,在挑选管道离心泵时,需要根据实际需求开展正确的选择。
2. 离心泵进口的或出入口排水管堵塞
管道离心泵进口或出入口管路一旦被阻塞,就会导致离心泵压力达不到规定。这可能是因为管路内部结构堆积了脏物或沉淀,或者因为管道对接不合理导致的。因而,使用管道离心泵时,应当定期维护管路的顺畅状况,立即疏通管道内部脏物和沉淀。
3. 离心泵离心叶轮损坏
管道离心泵的风轮是离心泵关键部件,假如离心叶轮偏磨,就会导致泵的流量和压力降低。这可能是因为泵使用时间太长或者离心泵质量差导致的。因而,使用管道离心泵时,应当定期维护离心泵离心叶轮磨损程度,定期更换离心叶轮。
4. 离心泵密封性欠佳
管道离心泵的密封性欠佳还会导致离心泵压力达不到规定。这可能是因为液压密封件衰老或者液压密封件组装不合理导致的。因而,使用管道离心泵时,应当定期维护离心泵密封性状况,定期更换液压密封件。
5. 离心泵转速比不够
管道离心泵的转速比不够还会导致离心泵压力达不到规定。这可能是因为电机额定功率不够或者开关电源电压不稳导致的。因而,使用管道离心泵时,应当保证电机额定功率充足,而且电源电流平稳。
总的来说,管道离心泵压力达不到的主要原因肯定有很多,必须根据实际情况展开分析和处理。使用管道离心泵时,应当定期维护离心泵各类主要参数,及时解决问题然后进行解决,以保证泵的正常使用。